丝印金属UV油墨 油墨特性： 1、对五金,铁,铝,合金,金属,陶瓷,电镀，玻璃有良好的连接力； 2、手感好，流平性佳、表面光洁； 3、表面硬度好，耐冲击性能强、抗刮伤,耐折叠 4、耐汽油、耐酒精程度佳；产品性能： 1、不含挥发性有机溶剂、污染小、不损害人体健康，固含量100%，不存在因溶剂的挥发而带来印刷墨膜厚度前后不一致的问题； 2、uv油墨不堵网，有利于精细产品的印刷； 3、印刷中，不担心溶剂对承印物的损坏，uv油墨品质稳定，干燥墨膜光泽度好，且墨膜耐磨、耐水、耐油、耐溶剂性好； 4、uv油墨块干，可快速印刷生产线，大大提高印刷效率； 5、具有永不堵网及快速UV固化的特性，因此，它特别适合印刷一些精细的图文。具有丰满而清晰明锐的印刷效果，并能大地提高工作效率及节省能源。 6、固化后成份为百分之百，在网板上不会干网，印刷性优良且无溶剂污染，固化速度，UV固化后的涂膜附着力好、硬度高、具有良好的耐化学、耐水及耐热性能。 7、司生产严格执行企业产品IS09001标准，经涂料产品质量监督检验站检验合格。所有产品经SGS机构检测，符合欧洲EN-71和美国ROSH环保要求。 固化条件（UV能量） 此油墨必须用紫外光固化，固化速度取决于紫外光的照射的时间和强度，建议UV能量： 卤素灯：120W/CM 传送速度：10-15m/min 累积光能约：250-350mj/㎡ A方案:5000W UV卤素灯3-4支、输送速度10-15m/min（250-350mj/cm2） B方案:使用UV固化时，用2000W/CM灯3-4支，输送速度1.5-2.5米/分（1200-1800mj/cm2） C方案:UV固化要求：LED-UV灯功率：350瓦、UV开云网站波长：395，固化时间：5秒 D方案:lUV固化要求：UV灯功率：5.6千瓦一支、功率密度：200W/cm，固化时间：5秒 E方案:IR/热风: 40-500C炉/3-10min2UV能量: 600-1000mj/ cm2（建议采种进口UV系统及进口UV灯管） 过UV灯后冷却24小时方可测试 检验项目 测试条件 检验结果 硬度 三菱铅笔500g×45 4H 附着力 1mm×1 mm×100格3M胶纸剥离 100/100 耐酸性 浸泡5%HCl×24Hr (25℃) 附着力无变化 耐碱性 浸泡5%NaOH×24Hr (25℃) 附着力无变化 耐盐性 浸泡5%NaCl×24Hr (25℃) 附着力无变化 耐甲苯 浸泡甲苯之湿布500 g力往返擦拭500次 附着力无变化 耐水煮性 100℃沸水×2H Hr 附着力无变化 耐水浸泡 常温自来水浸泡×1500 Hr (25℃)二个月以上的时间 附着力无变化 耐酒精浸泡 浸泡95%酒精×24Hr (25℃) 附着力、颜色无变化 耐60度白酒浸泡 浸泡60%泸洲老窖老白干白酒×240Hr（10天10夜以上）(25℃) 附着力、颜色无变化 【使用说明】 1、网板：350420目聚脂丝网印版（丝印、移印均可），建议采用350目以上丝网印版来印刷。 2、胶刮：建议使用70-85度聚氨酯胶刮 3、参考用量：350目网板印刷约为35㎡/㎏以上 4、选用溶剂：请选用我司配套的稀释，因印刷环境温度、通用量及印刷图案大小不同进行适当选择 5、网板清洗：选用有机溶剂清洗（如：洗网水） 6、产品：稀释剂snd-UV系列快干、标配、中干、慢干稀料、附着力强化剂 7、比例：油：稀料=100:10~30% 8、本产品靠前次开罐使用时，需要充分搅拌均匀，加大油墨流动性、均匀度，避 免油墨出现分层现象。 9、用前须充分搅匀,未经验证，请勿随意与其它类别或品牌的油墨涂料混合使用.10、存于阴凉干燥处,放在儿童不易取到的地方 11、印刷时应保持适当的流动性，稠、稀适度，适当添加稀释剂。 【产品包装】 1公斤装、5公斤装、10公斤装、20公斤装 【注意事项】 1、一般情况下，油墨开罐充分调匀后即可直接印刷，如觉油墨太稠可根据需要加入10-30%稀释剂调匀后使用。 2、在印刷多层叠加色时，应注意减弱前几色的UV光照强度，避免由于前色过度固化而造成后色叠加性变差的现象。 3、开罐后的油墨应注意避免紫外线℃时，油墨印刷性能达到较佳。 6、加入固化剂的油墨需搅拌均匀。 7、清理金属表面，必须通过UV灯干燥。 8、期限:未开封盖24个月，开封12个月 【一

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