UV 油墨常识 紫外线油墨即 UV 油墨是利用一定波长的紫外线辐射， 通过瞬间的光化学反应聚合固化。 UV 固化型油墨， 最初是 1969 年在美国被应用于厚板纸印刷。 1971 年日本开始应用于金属印刷和不干胶印刷。 它是近年来迅速发展的一类环保型油墨， 以瞬间固化、 不含挥发性溶剂、 应用简单方便等特性迅速占领包装印刷市场。 目前， 在劲嘉事业本部的生产车间内， UV 油墨使用已占有很大比例。 为了让 UV油墨的效用能更加充分得到利用， 下面将针对 UV 油墨的基本组成和 UV 光源做详细介绍。 一、 UV 油墨的组成 UV 油墨的主要成分是聚合性预聚物、 感光性单体...

　　UV 油墨常识 紫外线油墨即 UV 油墨是利用一定波长的紫外线辐射， 通过瞬间的光化学反应聚合固化。 UV 固化型油墨， 最初是 1969 年在美国被应用于厚板纸印刷。 1971 年日本开始应用于金属印刷和不干胶印刷。 它是近年来迅速发展的一类环保型油墨， 以瞬间固化、 不含挥发性溶剂、 应用简单方便等特性迅速占领包装印刷市场。 目前， 在劲嘉事业本部的生产车间内， UV 油墨使用已占有很大比例。 为了让 UV油墨的效用能更加充分得到利用， 下面将针对 UV 油墨的基本组成和 UV 光源做详细介绍。 一、 UV 油墨的组成 UV 油墨的主要成分是聚合性预聚物、 感光性单体、 光引发剂， 辅助成分是着色颜料、 填料、 添加剂(流平剂、 消泡剂、 阻聚剂)等。 1． 聚合性预聚物聚合性预聚物是决定 UV 光油涂层性能的重要成分， 是 UV 油墨中最基本成分。 它是成膜物质， 其性能对固化过程和固化后墨膜的性质起着重要作用。 一般根据骨架结构来分类。 骨架结构影响涂层硬度、 耐摩擦性、 附着性、 耐光性、 耐化学品性和耐水性等。 预聚物， 从结构上看， 齐聚物都为含有“C＝C”不饱和双键的低分子树脂， 如含有丙烯酰基、 甲基丙烯酰基、 乙烯基、 烯丙基等。 主要有环氧丙烯酸酯树脂、 聚氨酯丙烯酸酯树脂、 聚酯丙烯酸酯树脂、 聚醚丙烯酸酯树脂、 聚丙烯酸丙酯、 不饱和聚酯树脂等几种树脂类型。 而在同样的条件下， 光固化速度丙烯酰基最快， 故齐聚物大都为丙烯酸树脂。 2． 感光性单体(活性稀释剂) UV 油墨和 UV 光油在涂布时需要有适应涂布机的黏度， 一般是通过添加 20％～80%的单体来降低预聚物的黏度， 同时单体自身发生聚合， 成为固化膜的一部分。 活性稀释剂也叫交联单体， 是一种功能性单体， 它在油墨中的作用是调节油墨的粘度、 固化速度和固化膜性能。 活性稀释剂结构上也是合有“C＝C”不饱和双键， 可以是丙Kaiyun官方中国烯酰基、 甲基丙烯酰基、 乙烯基和烯丙基， 鉴于丙烯酰基光固化速度最快，因此目前使用的活性稀释剂大多是丙烯酸酯类单体。 由于含有丙烯酰基的数量不同， 可分为单官能团、 双官能团和多官能团三类， 官能团活性稀释剂， 稀释效果和固化速度都不同。 一般来说， 官能度愈多， 固化速度愈快， 但稀释效果愈差。 传统的活性稀释剂， 如苯乙烯、 第一代丙烯酸酯单体等， 它们的毒性根强， 有些丙烯酸酯类单体对皮肤有强烈的刺激作用。 为了 减少活性稀释剂对皮肤的刺激性， 通常有两种方法： 一是采用环氧乙烷， 环氧丙烷和己酯开环聚合增加单体分子量； 二是改变单体酯基结构； 还有一种就是改变以前使用醇酯化方法， 在采用醇加成到丙烯酰基上， 使多官能度单体皮肤刺激性大大降低， 如新戊二醇二丙烯酸酯采用酯化合成时， PH 值（皮肤刺激性指数） 为 4.96， 而采用加成法合成时， PH 值降为0.3。 最近， 开发出了一些性能很好的单体， 如： 烷氧基丙烯酸酯、 碳酸单丙烯酸酯、 咪唑基单丙烯酸酯、 环碳酸酯单丙烯酸酯、 环氧硅酮单体、 硅酮类丙烯酸酯、 以及乙烯基醚类单体等。 其中有些已经商品化， 如： 美国 Sartomer公司、 比利时 UCB 公司、 德国 Henkel 公司的烷氧基化丙烯酸酯， 美国 ISP 公司的许多乙烯基醚类单体。 选择单体时， 要遵循以下原则：